衝泡工業軟管故障的6個原因

　　通過安全、正確地選擇和使（shǐ）用工業軟管，可以最大限度地利用他們的軟（ruǎn）管，並優化（huà）他們的投（tóu）資回報。行業專家已經確（què）定了這6個可能導致工業軟管過早失效的不（bú）幸（xìng）因素。認識到這些原因可以幫助您（nín）避免它們。

　　1、誤用

　　可能導（dǎo）致失敗（bài）的最大原因是（shì）在非設計用途中使用衝煮軟管（guǎn）。在出於任何目的購買軟管之前，應仔細檢查軟管規格，並徹底考（kǎo）慮應用建議。

　　2、工作壓力過大引起的膨脹

　　由膨脹（zhàng）引起的軟管故障通常表現為大氣泡或破（pò）裂區域，鋼筋撕裂，通常（cháng）沿彎管外側。衝煮軟管工業PVC軟管設計用於（yú）承受一（yī）定範（fàn）圍的壓力和真空，但不應超出其推薦限製使用。一些軟管供應（yīng）商測（cè）試樣品以確保軟管符合或超過規（guī）格，但有時需要請求（qiú）此訂（dìng）單或執行您自己的（de）測試（shì）。壓力過大的軟管爆裂時會對周圍的人造成危險，更不用說（shuō）啤酒滿地都是。

　　3、軟管蓋的外部損壞

　　扭結、壓碎部分和暴露鋼筋（jīn）的覆蓋層損壞最（zuì）終會破壞（huài）各層並（bìng）導致軟管故障。一些矽膠管的設計可以承受諸如被踩到或偶爾被（bèi）叉車碾（niǎn）壓等事（shì）故，而其他的則（zé）不能。軟管的儲存方式、覆蓋在硬管道上並垂下、平放在架子上等，也會影響蓋子和軟管的完整性。軟管應在每次使用前進行檢查（chá），並在發現蓋子損壞時更換。

　　4、襯裏（lǐ）或蓋子（zǐ）與流體或環境不兼容

　　不相容性會導致軟管的變色（sè）、膨脹、海綿狀或損壞。這對於衝泡軟管的內襯尤（yóu）為重要，因為內襯破（pò）裂（liè）會引入（rù）雜質（zhì）並導致異味。

　　5、受汙染的介質

　　流過內（nèi）襯的異（yì）物或殘留物可能會損壞或過早磨（mó）損軟管。交叉汙染是另一種風險一種產品的成（chéng）分不與另一種混合是至關（guān）重（chóng）要的。遵循清（qīng）潔衝煮電（diàn）纜（lǎn）保（bǎo）護管的（de）說明以確保沒有（yǒu）任何上次使用留（liú）下的痕（hén）跡是必（bì）不可少的。

　　6、溫度暴露

　　過熱或過冷的溫度會導致衝煮軟管變色、開裂、變硬或失效。大多數衝煮軟管的設計和製造都可以承受極端溫度。但是，如果軟（ruǎn）管意外用於錯誤的釀造過程，例如連接到熱過程（chéng）的冷過程軟管（guǎn），就會出（chū）現問題。還要記住，隨（suí）著溫度升高，壓力等級（jí）降低。