PCB鑽孔機吸塵管選用日韩精品视频在线观看品牌（pái）可替代進口吸塵管

PCB鑽孔機吸塵（chén）管是用於線路板（bǎn）廠鑽孔機上配套的一種工業吸塵管。原裝PCB鑽孔機配套的（de）基本上是德國norres軟管或者意（yì）大利進口（kǒu）軟管，自國內吸塵管生產技術水平提高以後，大（dà）部分PCB鑽孔機使用客戶均采用國產吸塵管（guǎn）來（lái）替代進口吸塵管使用。

鑽孔加工占用生產時間非常（cháng）長，其（qí）加工工（gōng）藝和製造裝備水平的（de）高低將直接影響PCB的質量、性（xìng）能、成本（加工費用通常占PCB製板費用的30%~40%）。 PCB鑽（zuàn）孔加工大多采用機械鑽孔、激光鑽孔方法。從設備成本及加工效率比較（jiào），目前世界上90%以上（shàng）的PCB鑽孔加（jiā）工都采用數控機械鑽孔，激光鑽孔僅占10%左右。因此數控（kòng）機床（chuáng）鑽孔是目前PCB精密鑽孔（kǒng）加（jiā）工的主流。

PCB數控鑽機以數控技（jì）術為基礎，通過X、Y、Z三個坐標的協調運動，控製X、Y軸快速準（zhǔn）確地運動到鑽孔位置，由Z軸執行機構進行（háng）鑽孔操作，實現精密鑽孔加工。隨著PCB的（de）孔徑越來越小、孔的數量越來越多，對數控鑽機PCB微小孔徑加工（gōng）能力提出了更高的要求。

PCB數控鑽機的技術（shù）範圍覆蓋很多領域：1)機械製（zhì）造技術；2)信（xìn）息處理、傳輸（shū）技術；3)自動控（kòng）製技術；4)伺服驅動技術；5)傳感器技術；6)軟件技術等。大（dà）力發展以數控技術（shù）為核心的先進製造技術已成為世界各國加速經濟發展（zhǎn）、提高（gāo）綜合國力和（hé）國（guó）家地（dì）位的重要途徑。而隨（suí）著電子通信產（chǎn）品的日新月異，對 PCB的製造水平的要求越來越高，線路板（bǎn）的層數越來越多，線寬越來（lái）越（yuè）小，孔徑越來越小越密集，PCB技術發展（zhǎn）對高速高精數控鑽床的需求量日漸提高，高檔數控設備已成為影響PCB製造水平的（de）關鍵。

耐磨磨工業（yè）吸塵管耐磨性及使用壽命是PVC軟管的3-5倍，PCB鑽孔機吸塵管，耐（nài）磨工業吸塵管耐磨性（xìng）比（bǐ）PVC軟管高4倍，采用德國進口TPU原料製成，產品型號：XY-0301，吸塵管產地：深圳，可以完全代（dài）替進（jìn）口吸塵管使用（yòng），常用於日立鑽孔機，木工機械吸塵等。

PCB鑽孔機吸塵管（guǎn）還可用（yòng）於耐磨的抽吸及輸送軟管，推薦用途：用（yòng）於磨（mó）損性的固體，如灰塵，粉末端，纖維（wéi）及碎屑，用於活性的介質如油蒸汽（qì）及焊煙，用於工業除塵及抽排站

PCB鑽孔機吸塵管的特性（xìng）：

輕型，高耐磨（耐磨損性能（néng）較大多（duō）數橡膠材料高2.5～5倍，較軟性PVC高3～4倍），內部平滑，優秀的通過性，高抗張強及（jí），及抗撕裂強度，食（shí）品級的管壁 符合FDA21CFR177.2600和178.2010標準，同時符合（hé）歐盟指引2002/72/EG，獨立的檢測實驗實對軟（ruǎn）管的測（cè）度認證。符合歐（ōu）盟 2002/72/EG規定（dìng），包含非常新的2008/39EC及（jí）975/2009條例，抗生物及水解，良好（hǎo）的（de）耐（nài）礦物沒及汽（qì）油性能，良好的抗化學性能（néng），良好的抗 紫外及臭氧性能，良好的（de）低溫伸縮性，彎曲半徑小，不（bú）易扭結，不含（hán）軟化劑及鹵毒辣，防氣體（tǐ）及液體滲漏，符合ROHS規定，依據TRBS2153（原 BGR132）：可通（tōng）過接地排靜電，推薦用於有易燃易爆粉體的場合

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